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title: "精實創新：快思慢決的開發技術"
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# 精實創新：快思慢決的開發技術

## Description

內容簡介取法豐田，哈雷機車、福特汽車都在用！管理大師 彼得‧杜拉克有句管理名言「不創新，就等死」，一語道破了，企業追求永續經營，創新的勢在必行，但這卻是管理者最難的決策之一。「精實創新」這套體系是由密西根大學艾倫‧沃德博士帶領的團隊參考豐田汽車的開發手法研發而成，根據導入企業的成果報告，其開發效率平均提升了四倍，開發時程幾乎縮短了一半，並大幅降低了失敗的風險。「精實創新」顛覆了傳統創新事事講求速度的原則，而強調盡可能延遲「決策定案」的時間點。乍看之下，難免質疑這做法是否符合效率，然而就結果來看，確實提升了整體的開發效率！本書第一部以松坂工業這個製造食品加工機具的虛擬企業故事，看一個實行精實生產管理有成，卻面臨創新難題的公司，如何應用精實創新來翻轉公司的創新流程與效率；第二部解析實踐精實創新的三大關鍵與導入作法；第三部完整記錄４家導入企業的真實案例。沒有永遠的明星產品，柯達這個百年老店衰敗的前車之鑑，猶然在目。Google、Apple、Amazon這些企業巨人，從不以今日成功自滿，持續追求創新無止境。追求對手無法取代的優勢，就從創新開始！【導入精實創新的真實案例！】 ★福特汽車，開發時程縮短百分之四十（全新車體的開發縮短百分之五十）。 ★哈雷機車，年開發機種數從原先的0.74機種，倍增到4.5機種，提升六倍之多！ ★PING高爾夫球具製造公司，以不增加開發人員而大幅提升開發數達六倍，開發時程減半！ ★Teledyne Bensos海底探索系統製造商，開發時程從18個月縮短為9個月，開發時程減半！The TOYOTA Way (豐田模式)作者特別推薦他體認到許多企業在導入精實產品開發時，需要一本能提供導入實例的入門書，因而精心撰寫了本書，十分推薦給積極推動創新的讀者們！－密西根大學教授 傑弗瑞．萊克Jeffrey K. Liker出版日期： 2016-05-18I S B N： 9789869199810頁數： 286 頁書籍尺寸： 15 x 21 x 1.43 cm目錄第I部裁員還是維持成長，社長的兩難？從精實生產到追求精實研發之路 .................................................19序 章 ................................................................................................................20背景 ............................................................................................................ 20主要登場人物 ...........................................................................................22第一章 社長的決策 ..................................................................................23社長的抉擇：裁員？ 或是維持成長？ ................................................23第二章 沒有航海圖的出航 ....................................................................38如何將「抵抗勢力」翻轉為助力？ .....................................................38從「生產革新」找出手法 ......................................................................48發現航海圖 ...............................................................................................54年輕菁英降低「庫存工作」的方法 .....................................................63第三章 啟動產品開發革新 ....................................................................68一位掌握產品開發革新關鍵者的提案 .................................................68第一個門檻是「如何活用強力有效的工具」 ......................................73容易被忽視的「指導者培育」，也應刻意著力 ..................................77第四章 導入精實創新手法 ....................................................................80熟習精實創新的主軸「set base 開發」 .................................................80試行開發案的啟動 ...................................................................................89以參展「上海食品加工機械展示會」為目標 ....................................95從「當地實物」感受具體的顧客價值 .................................................98從多個並行案歸納出最終案的方法 .....................................................100試作機能通上電源嗎？緊張的評估會議 ............................................107審判日：上海展示會 ..............................................................................111第五章 勝利的美酒 ..................................................................................111何謂「總工程師制度」 ............................................................................113第II部實際推展「精實創新」 ..............................................................................121第六章 為何現在必須推動「精實創新」 .........................................122「生產革新」的概念如今已擴展到服務業 ..........................................122蘋果昭告了「創新」的重要性 .............................................................124為何以往的開發方法已經不行了 .........................................................127陸軍退伍的研究者發現了「精實創新」 ..............................................129目前是全面性普及的開端 ......................................................................131第七章 精實創新的基本概念 ...............................................................133以四個要素及「LAMDA循環」為基本 ........................................133風行海外的基礎工具「A3報告書」 ...................................................138透過A3共享開發上的知識 .................................................................143第八章 精實創新的基礎① set base 開發 ...................................147在設計構想階段不夠努力的話，將招致龐大的浪費 .......................147循序漸進歸納的Set base 開發 ..............................................................150將開發區分為兩階段來思考 ..................................................................155延緩決策時間，使致命的「重新來過」機率歸零 ...........................158以「Trade off 曲線」探索更廣泛的設計空間 ....................................161留意設計參數的「相互作用」 ...............................................................168統合個別的學習圈 ...................................................................................172歸納並行案的「統合會議」 ....................................................................176產品規格應漸進式地趨於精細 .............................................................177重要的是，設法以低成本獲得知識 .....................................................182終極目的是「知識的再利用」 ...............................................................186開發程序圖不會顯示的另一個流程 .....................................................189第九章 精實創新的基礎② 總工程師制度 ...................................194豐田的總工程師制度優異的理由 .........................................................194導入此一制度為何困難重重？ .............................................................202晉身總工程師必備的資質 ......................................................................204為何豐田有兩位主管卻不會有管理上的問題 ....................................206把「節奏」導入產品開發 ......................................................................209第十章 精實創新的基礎③ 專案管理的組織 ..............................209由大小兩個活動蘊釀出「節奏」 ...........................................................213從「鐵路型計劃」轉換為「牽引式計劃」 ..........................................215組成「負責任的專業團隊」 ....................................................................218精實創新領域的「可視化管理」 ...........................................................220使「例行會議」有效率進行的鐵則 .....................................................224第十一章 如何導入精實創新 ...............................................................226各式各樣的導入方法 ..............................................................................226以set base 開發為主軸的導入方法 ......................................................228瀕死邊緣的福特導入了精實創新 .........................................................235第III部精實創新的導入案例 .................................................................................233第十二章 案例① 導入後起死回生的福特車體部門 ..............235銳意改革使福特成為「超標準」的汽車廠 ........................................238第十三章 案例② 哈雷機車就是這樣成功的 ...............................243危急情況下的經營決策 ..........................................................................243毫無進展的導入行動 ..............................................................................246導入後開發機種驟增六倍 ......................................................................247第十四章 案例③ PING 克服了高爾夫球桿危機 ....................250連人事考核方式也改變！設計者意識改革 ........................................250第十五章 案例④ Teledyne Bensos 的困境與改革之路 .....256喪失專業知識的公司導入了精實創新 .................................................256尋回資深設計者具備的專業知識 .........................................................259如何發現新的事業機會 ..........................................................................263答案就藏在Trade off 曲線中 .................................................................266計劃外的「重新來過」機率歸零的理由 ............................................271作者介紹作者簡介稻垣 公夫（INAGAKI KIMIO）Globaling公司 董事長Goal-System Consultants Inc. 顧問INX公司 顧問1951年出生。東京大學工學部畢業，密西根大學工學部研究所IE‧OR學科碩士。就職於NEC（日本電氣），歷任製造管理部部長、美國NEC副總裁。並曾任Jabil Japan董事長。之後在協助出版《目標》(伊利雅胡•高德拉特著)的機會下，及早注目TOC（制約條件的理論）的想法，首次將此概念實際介紹到日本國內，至今已普及於全國。2010年設立Globaling公司，主要以製造業為對象，從事精實產品開發與經營戰略的顧問業務。主要著作有《TOC革命》、《EMS戰略》等，並譯有《豐田模式》、《豐田產品開發系統》等書。審校者簡介李兆華大同工學院 化工系畢業。歷任水泥廠、鋁門窗廠現場工程師。1988 年進入汽車廠後歷經教育訓練、總務、現場主管等職務。1999 年起專任公司 TPS 推展工作，對自公司與協力廠商展開TPS 改善活動。 為有效率地展開 TPS 活動，曾企畫、參與多本 TPS 相關書籍的出版，以為輔助教材。如學習觀察、豐田改善直達車、微改善變革、超圖解自働化等。現任明流經營管理顧問公司董事。譯者簡介吳廣洋日本國立筑波大學視覺設計研究所碩士。曾任職國瑞汽車公司近30年，譯有《解讀TOYOTA的成功模式》、《追求超脫規模的經營：大野耐一談豐田生產方式》等書。現任引興精實管理顧問公司顧問。

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- [稻垣公夫](https://uhau.csd.org.tw/@52)
